中核北極光1號監火機器人
北極光1號監火機器人由中國核建成員單位中核二三與普達核工測控聯合研發，擁有自有知識產權和自主Al算法，是基于國際通行的安全規范與核工程安全標準要求，可對環境、物體狀態與人員行為的異常實現快速響應和記錄鎖定，對動火作業全過程進行環境多源數據感知、物體隱患識別、人員行為監控、風險精準報警、違章實時記錄的智能監火裝備。產品案例精準指向建筑施工領域傳統人工監火管理難點與成本痛點，為動火作業安全控制提供無人化閉環管理與多場景智能解決方案，目前已在多個重大項目落地應用。
戰略規劃
近年來，我國數字化轉型進程持續加快，數字經濟對經濟社會的創新引領作用愈發凸顯。國家層面也在“十四五發展規劃和2035年遠景目標綱要”等戰略指引中，為國有企業數字化轉型發展指明了方向。中國核建主動對接國家數字化發展戰略，積極落實中核集團數字化發展變革轉型的工作部署，系統謀劃數字化轉型的關鍵路徑，確保業務目標不偏移，激勵一線生產場景創新優先，以＂瞄準用戶、對準業務、打造平臺”為基本方法，通過轉意識、轉組織、轉方法、轉文化和轉模式，加快打造全量全要素連接、實時在線和高度集成的用戶體驗平臺，有效提升了數字化治理能力和水平，推動新一代信息技術賦能作用發展，助力核電工程建造轉型升級。
業務模式
在核建及建筑施工現場，存在大量的焊接、打磨、切割等動火作業，在動火作業過程中經常伴隨陰燃、作業火星引燃易燃物等安全風險，如果不及時處理，極易引發火災，對現場人員的生命財產安全造成巨大威脅和不可估量的經濟損失。因此，針對傳統人工監測對于風險感知能力和防范化解風險能力較弱，且易受人因影響大的管理痛點，通過新技術手段的研究應用，具有極其重要的意義。
技術架構
根據國家安全規范與核工程安全標準要求，明確動火作業過程中的危險因素及安全管控措施。以自主Al算法為核心，搭建動火作業場景算法模型，對作業過程中環境與物的異常狀態，人員的異常行為，實現智能感知、及時預警和記錄鎖定。搭建動火安全智能態勢感知數據平臺，重塑傳統線下業務流程，實現動火全流程數字化管理。同時可將數據共享至企業數據中臺，為動火作業安全控制提供無人化閉環管理與多場景解決方案。
轉型成效
（一）企業價值
1、業務創新
實現業務流程全閉環、數字化管理；完善”事前－事中－事后“機制；多終端協同公司安全指揮中心工作。
2、風險控制
多種動火環境和作業類型實時動態監控；分級報警、多端聲光告警協同糾正和制止違章行為；異常情況智能感知自動鎖定記錄，永久保存可追溯。
3、降本增效
自主搭建動火作業場景算法模型，線下流程轉為線上；大幅減少核電工程專職安全和監護人員投入，以國產核電堆型華龍一號2臺機組建造為例，僅核島安裝施工單位監火員保守估計總人力投入數約為17386.7人·月，總體費用約為8000萬元，應用監火機器人可減少近 4000萬成本；終端產品可直接進行產品化推廣。
（二）社會價值
利用智慧化、無感數據采集，通過Al人工智能替代人工，搭建數字化平臺，實時跟蹤重大安全設備、重要安全區域、重點安全行為，提升風險感知能力，實現安全生產全要素、全過程、全周期管控，并具備向民用建造領域降維推廣能力。
1、為業務流程加速賦能
將傳統線下紙質等信息介質流轉改為線上，加速業務信息化運行，增強員工業務能力，減少人員工時浪費，持續推進“自動化減人、智能化無人”產業能力轉型升級。
2、為本質安全管控賦能
以“本質安全”出發，信息化與智能化技術賦能貫穿于“人、機、料、環、法”各環節，實現提升安全生產多級管控能力；動火歷史數據價值挖掘，增強風險防范化解能力的提升。
3、為安全決策平臺賦能
生產數據進行統一接入、標準化集成和實時監測，實現動態感知的全要素管理，助力企業提升安全智能決策能力。
本文章選自中國上市公司協會發布的《中國上市公司數字化轉型典型案例》