太陽能級大尺寸G72單晶硅材料智慧工廠供應鏈協同管理項目
以G12＋工業4.0為目標，助力企業從領先者向領導者轉變
寧夏中環光伏材料有限公司（以下簡稱：中環六期）數字化戰略以智能制造理論為指導，Gl2＋工業4.0為目標，實現上下游產業聯動，人、物設備互聯高度集成，從而實現以客戶需求為導向，拉動式生產的柔性生產制造，推動企業轉型。
中環六期圍繞柔性生產，深度融合自動化設備，通過原輔料入庫，配方拉動生產出庫，庫存盤點及調度等業務為抓手，建立以生產需求為驅動的智慧倉儲物流。通過建設倉儲供應鏈物流拉動，實現內部供應鏈、客商協同，達到兩生產效率、資源綜合利用率的兩提升，研發周期縮短、運營成本、產品不良率大幅下降的三下降。依托工業4.0優勢，在此基礎上最終達成柔性制造，數字價值賦能業務管理，構筑行業壁壘，提升產品、市場競爭力，持續保持行業領先，助力企業從領先者向領導者轉變。
三大柔性能力建設鞏固市場競爭優勢
（一）戰略規劃
數字化轉型是在戰略主導下的業務變革，業務和系統雙向融合，以數字化為核心，借助網絡化手段，實現智能賦能。以數據為驅動，借助大數據、云計算、物聯網、人工智能等新一代信息技術，實現人機協同，上下產業端聯動配套，全流程貴通，流程汽車化、物流機場化，打通企業經營的各個環節，消除數據孤島，加強業務與技術的融合。以生產業務系統、大數據分析系統、辦公業務系統等信息系統建設為基礎，以信息安全系統建設為保障，結合外協單位網絡的互聯互通聯動，打造全方位信息化管控調度、數字化精益分析的智慧工廠，形成全流程自動化生產模式。通過三大柔性能力建設，充分匹配不同的市場需求，實現高效率、高勞動生產率、高品質、低成本的目標，實現價值最大化，鞏固市場競爭優勢。
（二）業務模式
TCL中環積極響應國家“3060"碳中和碳達峰的目標，在中環六期供應鏈拉通項目建設之初，通過多個廠區建設和運營的實踐和探索過程中，以及與戰略合作伙伴共同推進技術理念的升級，決定以數字化轉型為重點，信息化和自動化并進，萬物互聯，拉通上下游產業鏈，同時依托高性能新型基礎設施建設，實現面向2000＋用戶的服務能力平臺，力爭打造光伏行業的工業4.0標桿企業。
（三）技術架構
1、自動化設計
中環六期整個物流中心項目內部設置為入庫收貨暫存及輸送系統、貨架存儲區、出庫發貨暫存區、庫前輸送系統、檢驗預留區、相關功能區6個功能部分，在不改變現有園區的整體規劃的前提下整個物流中心方案設置南進北出的方案，結合信息化、自動化實現推拉動式管理口物流中心存放物資主要為原生多晶、大宗輔料兩種大類。
主要功能如下：
- 自動疊子母托入庫功能，上線端口加叉車止擋器與導軌裝置；
- 入庫自動掃碼／人工PDA掃碼功能；
- RGV整托貨物自動輸送、自動出入庫功能；
- 北面與OHT線體對接出庫自動輸送功能；
- 現場信息的自動采集和提示；
- 輸送系統的設備狀態實時顯示；貨物存儲狀態、質量狀態等在操作系統中圖片化顯示；
- 故障處理能力：停電、設備故障、擁堵或運行異常、人員操作錯誤時，具備有效的安全防范預案和措施，具有自動報警、監測故障點及故障原因分析的能力，并且在故障排除后能恢復、手工刪除運行指令，不對系統恢復運行造成影響。
2、信息化設計
中環六期智慧倉儲管理信息流將倉儲系統與供應商系統、上層ERP系統、制造執行系統 MES、自動化堆跺機執行層系統WCS、晶片客戶系統CRM結合，從訂單發貨到收貨生產，拉通供應商協同、晶片體系協同、客戶協同、物料協同，使整個倉儲物流管理信息化、集成化實現整體拉動式叫料管理。
通過物流中心與供應商拉通，來料質量信息流與實物流同步聯動QMS實現SPC來料檢驗監控，預測質量成本走向，降本增效。通過產業園區的配套供應商上下游聯動，與物流中心數據集成拉通，結合RMS配方管理系統自動計算生產配方，實現推拉式生產叫料，自動運輸，自動裝灌料，實現物料協同與精益制造，隨需而變，客制化柔性制造。
主要功能如下：
- 采購入庫時通過系統集成數據自動計算抽檢比例完成質星全檢抽檢；
- 打通生產配方，自動匹配物料類別種類生成要料計劃。
- 通過要料計劃信息同步，物流中心倉通過信息觸發，定量不定時從立庫下架出庫，完成賬務記賬。
- 打通外協單位數據系統交互，供應商發貨數據共享，實現合理配料、要料保障生產過程不因缺料停滯。
- 通過數據拉通，實現原輔料自動運輸至車間，自動裝罐料。
企業價值與社會價值
（一）企業價值
通過實施以上數字化項目降低重復性勞動，財務月結時長縮短40%，自動化代替手工線，科學的對制造流程進行管控，實現人、物設備互聯。智慧倉儲與信息化的聯動將供貨商、物流中心、制造及客戶的倉儲物資信息聯通，有效降低各合作伙伴的物資庫存，實現拉動式生產，周轉效率提升超50％以上，協同效率顯著提升。物資管理模式科學數字化，對生產的物資消耗進行定額化管控，分析生產物資的消耗，成本得到有效控制。
六期作為智慧化工廠與綠色工廠的探索者，智慧化倉儲物流作為聯通制造端、倉儲端與供貨端的一個重要環節，是拉動式生產的重要保障，同時對生產成本影晌較小，為中環股份整體工業4.0的實現做出積極探索。
（二）社會價值
TCL中環數字賦能制造業轉型實施，為光伏行業的數字化轉型提供了實踐可行的方案與實施方法。無論是管理模式的轉型、還是生產制造自動化智能化提升，都開辟了行業的先行案例，為行業提供了可復制的有代表性的數字化轉型樣本。
傳統光伏行業轉型數字化并非易事，普遍缺少數字化轉型實踐方案、數字化技術實現經驗、數字化人才招募培養等。TCL中環早已先行，發展一支高效能數字化人才隊伍，積極推行企業內部培養人才，為數字化重構光伏行業格局奠定基礎，積極建設全球領先、單體最大的智慧工廠，保持行業領先，構筑行業壁壘，引領光伏行業發展貢獻力量。
面臨的痛點難點及建議
（一）當前數字化轉型發展中面臨著痛點難點
供應鏈人才短缺。專業的供應鏈人才是智能制造和智能供應鏈系統構建的關鍵。
客戶個性化需求。從供應鏈可靠性角度來看，客戶需求是一種需要關注與整合的資源，合理利用客戶需求將有助于平衡供求關系，從而確保供應鏈系統的供應可靠性。
從客戶角度來看，客戶對于產品服務標準要求是不一樣的，需要依據不同標準合理區分客戶，提供可靠的個性化產品解決方案。
（二）數字化轉型發展建議
通過產業園區內部供應鏈高度整合。依托智能化信息技術的集成，從而實現供應鏈內部企業之間的信息共享，保證信息流無障礙地流通在供應鏈的各個動脈和靜脈組織，提高信息流的運轉效率和共享性。
增強供應鏈流程的可視性、透明性。擁有良好可視化技術的智慧型供應鏈，能夠實現企業之間的信息充分共享，對自身和外部環境增強反應的敏捷性，企業管理者能夠依據棠握的全面的產品信息和供應鏈運作信息，正確做出判斷和決策，組織好切合市場需要的生產，實現有序生產管理。
實現供應鏈全球化管理。智慧型供應鏈具有良好的延展性，它不僅能保證供應鏈在全球實現擴展，還能防止供應鏈在全球化擴展的情況下效率降低問題。智慧供應鏈依據自身對信息的整合和有效的可視化特點，可以打破各成員間的信息溝通障礙，不受傳統信息交流的影響，能夠高效處理來自供應鏈內部橫向和縱向的信息，實現全球化管理。
降低企業的運營風險。智慧型供應鏈所具有的信息整合性、可視性、可延展性等特點，使得供應鏈內部企業能夠實時、準確地通過了解供應鏈中各環節企業的生產、銷售、庫存情況，保證和上下游企業的協作，避免傳統供應鏈由于不合作導致的缺貨問題。因此，智能供應鏈能夠從全局和整體角度將破壞合作的運營風險降到最低。
本文章選自中國上市公司協會發布的《中國上市公司數字化轉型典型案例》